多吸頭耐腐蝕液下排污泵故障、原因及解決辦法
1.多吸頭耐腐蝕液下排污泵的流量或揚(yáng)程達(dá)不到要求
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 泵反轉(zhuǎn) | 關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線 |
2 | 揚(yáng)程太高 | 檢查： a、選擇的泵型號是否正確 b、出水管尺寸是否正確 |
3 | 輸送介質(zhì)走旁路 | 檢查旁路閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測試泵 |
4 | 出水管路泄漏 | 找出泄漏處，進(jìn)行解決 |
5 | 出水管路局部可能被沉積的氧化物堵死 | 檢查管路，清理并更換新的 |
6 | 泵局部堵塞 | 吊起泵清理，如果泵放在包裹濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理 |
7 | 葉輪、密封環(huán)磨損太多 | 更換葉輪、密封環(huán) |
2.多吸頭耐腐蝕液下排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 氣塞 | a、連續(xù)地打開和關(guān)閉閥門幾次； b、啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隔為不少于10分鐘； |
2 | 檢查出水排放閥門 | 根據(jù)不同的安裝方法： a、檢查是否需裝一個(gè)空氣釋放閥 b、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 |
3 | 泵反轉(zhuǎn) | 關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線 |
3.多吸頭耐腐蝕液下排污泵啟動(dòng)和停止太頻繁
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 浮球開關(guān)（或液位儀）定的時(shí)間太短 | 重調(diào)浮球開關(guān)（或液位儀），延長運(yùn)行時(shí)間 |
2 | 逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池 | 檢查并維修 |
4.多吸頭耐腐蝕液下排污泵不能啟動(dòng)、熔絲熔斷或斷路器跳開
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 繼電器失靈 | 修理或更換 |
2 | 浮球開關(guān)（或液位儀）故障 | 檢查浮球開關(guān)（或液位儀）是否能啟動(dòng)泵，如不能，應(yīng)檢查浮球開關(guān)（或液位儀）。 |
3 | 繞組、接頭或電纜斷路 | 用歐母表檢查。如果證明是斷路，檢查繞組，接線頭及電纜 |
4 | 泵被堵塞 | 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物 |
5 | 漏電或漏水閉鎖 | 找出原因并排除故障 |
5.多吸頭耐腐蝕液下排污泵不能啟動(dòng)、但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 沒電 | a、檢查控制箱是否有電 b、仔細(xì)檢查控制箱有無故障 |
2 | 繞組、電纜、接線頭或控制箱斷路 | 檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組 |
6.多吸頭耐腐蝕液下排污泵停止失靈
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 浮球開關(guān)（或液位儀）“停止”功能失靈 | 檢查浮球開關(guān)（或液位儀）是否能停止泵，如不能，應(yīng)檢查浮球開關(guān)（或液位儀）。 |
2 | 浮球開關(guān)（或液位儀）始終在“工作”狀態(tài) | 檢查并維修 |
7.多吸頭耐腐蝕液下排污泵啟動(dòng)后，斷路器/過載器跳開
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 電壓低 | a、檢查控制箱的電壓。如電壓過低暫時(shí)不能使用 b、電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜 |
2 | 電壓過高 | 裝變壓器將電壓調(diào)至規(guī)定的范圍 |
3 | 電機(jī)接線不對或接頭混淆 | 檢查在控制箱中的電纜彩色編號和接線頭標(biāo)號，檢查接線。 |
4 | 短路 | 找出原因并排除故障 |
5 | 控制盒或電容器故障 | a、仔細(xì)檢查控制盒，禁止用超過推薦數(shù)值的元件來更換斷路器 b、若控制箱有故障，應(yīng)進(jìn)行修理或更換 |
6 | 在污水池堆積了泥漿或其它沉積物 | 清理泵的污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分 |
8.多吸頭耐腐蝕液下排污泵機(jī)組振動(dòng)，運(yùn)行時(shí)有雜音、不正常
序號 | 原因分析 | 解決方法 |
1 | 軸承磨損 | 更換軸承 |
2 | 轉(zhuǎn)子不平衡 | 檢查原因，平衡，固定各部分螺栓 |
3 | 安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或泵安裝不平 | 將基礎(chǔ)加固，并將水泵調(diào)平 |
4 | 轉(zhuǎn)軸彎曲 | 送廠校正或更換 |
